武漢三工激光雕花雙面超柔短毛絨的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過激光雕花的方法，利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫，讓滌綸纖維熔化，使超柔絨正面產(chǎn)生凹凸的立體圖案，再將正面絨毛拉到背面，形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產(chǎn)過程中質(zhì)量難控制的問題，一等品率由80%，提高到95%以上；解決了激光雕花最佳工藝參數(shù)確定的問題，能很好的控制雕花的深度；解決了背面拉毛不均勻的問題；縮短了加工工序，提高了生產(chǎn)率，降低了成本；減少環(huán)境污染，降低了污水處理成本。

       武漢三工激光加工技術(shù)在服裝面料上的運(yùn)用可以增強(qiáng)服裝設(shè)計(jì)的原創(chuàng)性，對(duì)于服裝品牌來說亦可增強(qiáng)品牌識(shí)別度。激光加工技術(shù)可以使服裝廓形產(chǎn)生層次感；使平淡的肌理產(chǎn)生光影感和動(dòng)感，起到強(qiáng)調(diào)、夸張、引導(dǎo)視線的作用。經(jīng)過合理的激光工藝處理后的面料，會(huì)產(chǎn)生高于其原面料本身價(jià)值的附加值。

       武漢三工面料雕花就是通過裁剪、沖壓、腐蝕、壓燙、灼燒等工藝在面料表面形成有規(guī)則的圖形，使面料表面形成豐富的圖案、花型，滿足面料在服裝、家紡、裝飾等行業(yè)應(yīng)用中的需要，大部分雕花工藝雖然在面料本身的色彩上面沒有豐富的變化，但是對(duì)比印花和繡花工藝，在層次感和細(xì)膩程度上做到了兼容。是目前高檔面料加工工藝中比較受到市場(chǎng)青睞和認(rèn)可的工藝方式。

       武漢三工激光雕花，就是通過穩(wěn)定的激光能量控制和精確地掃描系統(tǒng)的配合，在布料表面進(jìn)行熱加工，形成深淺不一的各種圖形。主要適用于面料紡織染色后整理，例如應(yīng)用在家紡、鞋材、玩具上面的經(jīng)編短絨布以及應(yīng)用在服裝面料上面的梭織布、牛仔布的雕花，應(yīng)用在內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服、健身衣上面的緯編針織布的雕花和打孔。主要競(jìng)爭(zhēng)工藝為傳統(tǒng)的爛花、壓花、剪花、繡花、絲網(wǎng)印花以及近兩年興起的熱轉(zhuǎn)印花。通過激光刻花工藝后的布料，圖形精美細(xì)膩，層次感強(qiáng)，對(duì)面料損傷小，不影響克重，手感柔和，適用于絕大部分材質(zhì)的面料。同時(shí)，由于目前技術(shù)的限制，效率相對(duì)較低，加工成本較大。相比于傳統(tǒng)面料刻花工藝，激光雕花在花型的精美細(xì)膩感上逐步得到市場(chǎng)的認(rèn)可，同時(shí)又省去了模具、化學(xué)藥水的耗材費(fèi)用，也沒有環(huán)保問題的掣肘。