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水晶超柔絨面料用大幅面卷對卷激光刻花機 創(chuàng)造新時尚
水晶超柔絨面料的特點有哪些?水晶超柔絨有哪些特性?今天小布給大家介紹的是水晶超柔絨面料的特點有哪些以及水晶超柔絨有哪些特性的面料知識。水晶超柔絨是一種性能極為優(yōu)秀的超絨面料,水晶超柔絨面料不管是性能還是特點都與普通絨類面料優(yōu)秀很多,而起特點更是使得其居庸眾多應(yīng)用的主要因素之一,今天小布給大家分享一下水晶超柔絨面料的特點有哪些以及其特性。
水晶超柔絨面料有哪些特點及特性?
水晶超柔絨面料的除了比普通面料擁有更加有些的特性外,同時還具有著很多的優(yōu)點,其中主要體現(xiàn)在6個方面:
1、水晶超柔絨面料擁有極好的化學(xué)性能,能夠具有極高的耐堿性與耐藥性,同時面料有良好的抗蟲蛀以及抗霉菌。
2、水晶超柔絨面料的實用性能非常好,面料纖維具有極高的強度,耐磨、耐用。
3、水晶超柔絨面料服裝外觀素雅、手感好,擁有很好的透氣性、懸垂性。
4、水晶超柔絨面料質(zhì)地輕薄,絨毛滑爽、具有彈性及彈性恢復(fù)性。
5、水晶超柔絨服裝擁有極強的舒適感,服裝穿著非常飄逸,美觀。
6、水晶超柔絨面料擁有極強的面料穩(wěn)定性能以及抗褶皺性能。
激光燒花面料的制作工藝:服飾面料通過印花工藝整理,可以得到良好的服用效果和審美效果。傳統(tǒng)的具有藝術(shù)圖案的服飾面料,主要是通過多種印染加工技術(shù),使不同的染料通過花版在面料的纖維上著色形成圖案。除此之外,還有通過其他化學(xué)方法或者通過熱轉(zhuǎn)印、數(shù)碼噴印的方法形成服飾面料花形圖案。但是大量的還是紡織面料傳統(tǒng)的印花方式,生產(chǎn)工藝流程較長,圖案單一、變化程序復(fù)雜,生產(chǎn)過程更加涉及環(huán)保方面的限制,尤其不能實現(xiàn)人們?nèi)找嬖鲩L的對于服飾面料個性化藝術(shù)效果的需求。鑒于傳統(tǒng)整理技術(shù)的弊端,采用激光雕刻機技術(shù)和計算機輔助設(shè)計技術(shù)對牛仔面料進(jìn)行藝術(shù)整理,賦予其特殊印花效果,便具有了重要的推廣價值。
服裝布料激光燒花是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以在毫米量級甚至更小。
激光設(shè)備,其強大的切割燒花功能最為契合紡織、服裝、皮革等行業(yè),不僅節(jié)約上料時間,提高加工效率,節(jié)約成本,更能確保加工精度,實現(xiàn)均勻一致的加工效果。武漢三工激光打標(biāo)機更在各類金屬和非金屬材料的加工中獲得了廣泛應(yīng)用。
激光雕花雙面超柔短毛絨的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:坯布準(zhǔn)備→預(yù)定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過激光雕花的方法,利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫,讓滌綸纖維熔化,使超柔絨正面產(chǎn)生凹凸的立體圖案,再將正面絨毛拉到背面,形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產(chǎn)過程中質(zhì)量難控制的問題,一等品率由80%,提高到95%以上;解決了激光雕花工藝參數(shù)確定的問題,能很好的控制雕花的深度;解決了背面拉毛不均勻的問題;縮短了加工工序,提高了生產(chǎn)率,降低了成本;減少環(huán)境污染,降低了污水處理成本。
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