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不干膠標(biāo)簽激光模切技術(shù)的市場(chǎng)應(yīng)用以及優(yōu)勢(shì)分析
不干膠標(biāo)簽現(xiàn)在在日用化工行業(yè)已經(jīng)得到非常廣泛的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的不干膠標(biāo)簽仍在日化行業(yè)中保持快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭，并得到更為廣泛的應(yīng)用，標(biāo)簽材料也將向高層次、多樣化的方向發(fā)展。日化產(chǎn)品具有較高附加值，所以品牌眾多，競(jìng)爭(zhēng)激烈。消費(fèi)者在琳瑯滿目的商品中選擇一個(gè)商品，產(chǎn)品外包裝是吸引消費(fèi)者的關(guān)鍵因素，而日化產(chǎn)品外包裝最重要的就是標(biāo)簽，可見標(biāo)簽的精致與否起到關(guān)鍵的作用。不干膠標(biāo)簽可以很好的體現(xiàn)標(biāo)簽所需的要求。
不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成所需形狀的工藝。多數(shù)模切工藝都是對(duì)不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數(shù)情況下把不干膠材料模切成型后會(huì)將不需要的面層和膠水排廢最終留下需要的部分。不干膠標(biāo)簽材料的各項(xiàng)性能，如不干膠面材的強(qiáng)度、黏合劑的特性和底紙的強(qiáng)度對(duì)標(biāo)簽的模切質(zhì)量有一定的影響，則在選擇不干膠材料和標(biāo)簽加工中，就應(yīng)有一定的要求，采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝，以提高標(biāo)簽的模切質(zhì)量。不干膠材料模切質(zhì)量的好壞同多種因素有關(guān)，如模切方式、模切裝置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情況等。此外，不干膠材料的種類很多，性能各異，可以說，不同種類的不干膠材料就是不同種類面材、黏合劑和底紙的排列組合。由于各種面紙、黏合劑和底紙的性能不同，所以它們各自的模切特性也不一樣，并且對(duì)模切質(zhì)量有不同的影響。
傳統(tǒng)的刀模進(jìn)行模切，模切大面積、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽時(shí)，要到專業(yè)的廠家去制作模切版，才能保證模切精度。這樣一來在成本以及生產(chǎn)時(shí)效上都有了很大的增加。并且刀模使用久了會(huì)出現(xiàn)磨損，經(jīng)常需要更換。不同的材料還需更換不同的刀模進(jìn)行切割。不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)中，模切質(zhì)量好壞直接影響著標(biāo)簽加工的后續(xù)工序，甚至最終導(dǎo)致產(chǎn)品的不良，因此，模切的每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。對(duì)于標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量的要求可以概括成兩句話：模切刀要切穿膠黏劑層，但是不破壞硅油層，因此稱之為“精確模切”。但實(shí)際生產(chǎn)中，模切質(zhì)量會(huì)受到模切方式、模切設(shè)備精度、模切刀具以及不干膠材料等方面的影響，很難達(dá)到這種理想狀況。而新型的激光切割技術(shù)，可以很好的解決以上問題，不干膠標(biāo)簽激光切割機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械模切，電腦控制無接觸式加工，不會(huì)產(chǎn)生材料變形，軟件控制重復(fù)定位精度高達(dá)0.01mm，極大的提高了產(chǎn)品品質(zhì)以及降低廢品率。
三工激光不干膠模切技術(shù)的優(yōu)勢(shì)有哪些？
1.品質(zhì)、精度高
隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，把兩者結(jié)合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢(shì)。激光模切機(jī)屬于全自動(dòng)激光切割，無震動(dòng)偏差，精度。且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計(jì)算機(jī)直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復(fù)雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版成本低、效率高
由于激光模切技術(shù)是由計(jì)算機(jī)直接控制的，無需更換刀模版，可實(shí)現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機(jī)具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高
3.簡(jiǎn)單易用、安全性
可在計(jì)算機(jī)上完成切割圖形設(shè)計(jì)，各種圖形參數(shù)設(shè)定基于軟件自動(dòng)生成。因此，激光模切機(jī)易學(xué)易用，對(duì)操作者的技能要求低。設(shè)備自動(dòng)化程度。，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，切割時(shí)無需操作者對(duì)活件進(jìn)行直接操作，安全性好。
4.可重復(fù)加工
由于激光模切機(jī)可以存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)編制的切割程序，所以當(dāng)再次生產(chǎn)時(shí)，只需調(diào)出相應(yīng)程序即可進(jìn)行切割，做到重復(fù)加工。 5.可實(shí)現(xiàn)快速打樣
由于激光模切機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的，可實(shí)現(xiàn)低成本、快速模切打樣。
6.成本低
激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時(shí)間等待成本等。對(duì)于傳統(tǒng)模切技術(shù)來說，制作刀模成本非常昂貴，對(duì)很多中小印刷企業(yè)來說，印后刀模制作成本少則35萬(wàn)/年，多則1015萬(wàn)/年。還需要有經(jīng)驗(yàn)的模切工人師傅，進(jìn)行專業(yè)的安裝與調(diào)整。此外，需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越。!
7.應(yīng)用材料廣泛
非金屬材料，包括不干膠、PP、PE、PVC等，一些金屬材料，包括鋁薄、銅薄等，都可以用激光模切機(jī)實(shí)現(xiàn)模切。
不干膠標(biāo)簽激光模切機(jī)，不干膠紙激光模切半鏤空由于激光模切技術(shù)是由計(jì)算機(jī)直接控制的，無需更換刀模版，可實(shí)現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng) 模切的刀模更換和調(diào)整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機(jī)具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā) 展進(jìn)步，把兩者結(jié)合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢(shì)。激光模切機(jī)屬于全自動(dòng)激光切割，無震動(dòng)偏差，精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計(jì)算機(jī) 直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復(fù)雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
